小型有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)CY-5000Y酒精應(yīng)用的詳細(xì)資料：

小型有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)CY-5000Y酒精應(yīng)用

主要特征：

1、7英寸觸摸屏操作控制，全中文操作界面，加熱溫度PID恒溫控制,可以直接設(shè)置進(jìn)口溫度、氣流量、

自動(dòng)通針頻率、泵速，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集以及過(guò)程監(jiān)控和控制，采用全自動(dòng)控制與手動(dòng)控制雙重控制模式，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示（動(dòng)畫(huà)）。

2、自吸蠕動(dòng)泵將樣品液體從容器中通過(guò)噴嘴進(jìn)入干燥腔，同時(shí)壓縮氮?dú)鈴耐鈱犹坠苓M(jìn)入干燥腔使液體微粒化，加熱的氮?dú)鈴纳蠈舆M(jìn)入與噴霧后的液體微粒相遇，物品開(kāi)始干燥，干燥后的粉粒通過(guò)旋風(fēng)分離器與廢氣分離后進(jìn)入收集瓶中，載有有機(jī)蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來(lái)，然后溶劑在制冷裝置中發(fā)生冷凝回收，潔凈的氮?dú)膺M(jìn)入下一個(gè)循環(huán)中。

3、惰性氣體封閉循環(huán)實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)將使這些產(chǎn)生的氣體密閉在系統(tǒng)之中，并在后道工序收集，可減少環(huán)境污染，有利于環(huán)境保護(hù)。避免原料生產(chǎn)中氣體污染問(wèn)題。

4、閉式實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)使物料能在封閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán)，可避免有機(jī)溶劑氣體與外界氧空氣的接觸，確保了安全生產(chǎn)，有效解決了有機(jī)溶劑物料易燃易爆干燥難的問(wèn)題。

5、物料在閉路循環(huán)系統(tǒng)抗氧化性的環(huán)境中干燥與輸送，起著與氧隔絕的目的，確保了易氧化物料干燥生產(chǎn)的質(zhì)量。

6、實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，川一儀器噴霧頭霧化時(shí)不偏心，不會(huì)噴霧時(shí)噴到瓶壁而影響回收率，噴霧頭可以上下移動(dòng)而改變霧化位置，以改善噴霧干燥效果；該噴霧頭對(duì)高粘稠度物料的適應(yīng)性非常好，很少出現(xiàn)堵塞噴霧頭的現(xiàn)象。

7）標(biāo)配尾氣除塵裝置，減少了環(huán)境污染，有效的提高了得率，提高了不易回收物料的得率。

小型有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)CY-5000Y酒精應(yīng)用

小型噴霧干燥機(jī)霧化方式與噴霧干燥相關(guān)因素分析
1.在小型噴霧干燥機(jī)中，噴嘴霧化有哪些形式?基本原理是什么?
小型噴霧干燥機(jī)中噴嘴霧化，一般來(lái)講是有五種：垂直逆流、垂直混流、垂直下降并流回轉(zhuǎn)圓盤(pán)霧化、垂直下降并流噴嘴霧化、水平并流噴嘴霧化。
基本原理：
當(dāng)液滴被霧化后，其一般是為10—200微米，這時(shí)，物料比表面積是大的。所以，要進(jìn)行進(jìn)一步霧化，得到合適的液滴尺寸。從而來(lái)進(jìn)行物料干燥工作，得到想要的干燥成品。
2.小型噴霧干燥機(jī)中是否有中小型噴霧干燥機(jī)？那為何在企業(yè)中，要用小型噴霧干燥機(jī)呢?
小型噴霧干燥機(jī)中，是有中小型噴霧干燥機(jī)這一種的！而在企業(yè)中使用小型噴霧干燥機(jī)，其具體原因是因?yàn)檫@一種干燥機(jī)，可以進(jìn)行多次反復(fù)試驗(yàn)來(lái)確認(rèn)物料適合的進(jìn)風(fēng)溫度，噴嘴孔徑等影響物料干燥效果的參數(shù)！主要起到一個(gè)實(shí)驗(yàn)的作用。
3.小型噴霧干燥機(jī)噴霧干燥主要是與什么有關(guān)?
在小型噴霧干燥機(jī)上，其的噴霧干燥，主要是與產(chǎn)品水分、粒度、粘壁等這些方面有關(guān)，。因此，不同產(chǎn)品，其在霧化方式上，也是不一樣的，而不是一概而論。

談?wù)勑⌒蛧婌F干燥機(jī)為什么會(huì)出現(xiàn)粘壁？
噴霧干燥機(jī)在干燥半濕物料出現(xiàn)黏壁的原因是：噴出的霧滴在沒(méi)有達(dá)到表面干燥之前就已經(jīng)和器壁接觸，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是對(duì)著霧化器噴出的霧滴運(yùn)動(dòng)軌跡與器壁接觸的位置。與霧化器的結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)在塔內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)有關(guān)。
噴霧干燥機(jī)在干燥低熔點(diǎn)物料時(shí)出現(xiàn)粘壁原因是：物料在yi定的溫度下達(dá)到熔點(diǎn)開(kāi)始溶化而發(fā)粘，因而粘附在器壁上。 

噴霧干燥是采用霧化器將原料液分散為霧滴，并用熱氣體(空氣、氮?dú)饣蜻^(guò)熱水蒸氣)干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的一種干燥方法。原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液。
實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)將料液分散為霧滴，增大干燥過(guò)程的傳熱傳質(zhì)速率。霧化器是噴霧干燥的關(guān)鍵部件之一，目前常用的有3種，即壓力式霧化器、離心式霧化器、氣流式霧化器。
霧化的液體與熱氣流的接觸表面積很大，它與較高溫度的氣流一接觸就迅速進(jìn)行傳熱傳質(zhì)，霧滴水分吸收熱量后又迅速蒸發(fā)成水蒸氣，空氣既作載熱體又作載濕體。在干燥初期，霧滴很小，物料內(nèi)部濕含量的擴(kuò)散傳遞而造成的干燥阻力幾乎等于零，物料的溫度一直處于物料的表面濕球溫度，為恒速干燥階段。在物料表面沒(méi)有充水分時(shí)，物料就開(kāi)始升溫并在內(nèi)部形成溫度梯度，為降速干燥階段。若當(dāng)溫度梯度很大，物料內(nèi)部的蒸汽壓大于物料粒子表面內(nèi)聚力時(shí)，粒子即會(huì)爆開(kāi)，瞬時(shí)增大傳質(zhì)蒸發(fā)表面。因此噴霧干燥的粉末大多是非球形。