一、離心噴霧干燥機(jī)----至少應(yīng)包括
空氣過濾器、送風(fēng)及加熱系統(tǒng)、物料除濕冷卻輸送系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)、主塔、排風(fēng)系統(tǒng)、夾套冷卻系統(tǒng)、氣掃裝置、氣動振打系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)等。
二、
離心噴霧干燥機(jī)----結(jié)構(gòu)以及系統(tǒng)要求
2.1、為立式圓筒、下錐封、上平蓋結(jié)構(gòu)；直段、錐體需按風(fēng)冷式夾套設(shè)計，夾套間隙按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，物料在塔側(cè)壁上（內(nèi)）不停留不焦化。
2.2、干燥機(jī)結(jié)構(gòu)為立式圓筒、下錐封、上平蓋結(jié)構(gòu)；直段、錐體需按風(fēng)冷式夾套設(shè)計，夾套間隙按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，物料在塔側(cè)壁上（內(nèi)）不停留不焦化。
2.3、干燥機(jī)結(jié)構(gòu)為立式圓筒、下錐封、上平蓋結(jié)構(gòu)；直段、錐體需按風(fēng)冷式夾套設(shè)計，夾套間隙按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，物料在塔側(cè)壁上（內(nèi)）不停留不焦化。
2.4、經(jīng)過蒸汽加熱及電加熱補(bǔ)償加熱的熱風(fēng)必須經(jīng)過初中高效三級過濾凈化，風(fēng)道應(yīng)為不銹鋼SUS304材料制作。
2.5、
高速離心霧化系統(tǒng)需采用變頻調(diào)速，采用機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)。噴頭系統(tǒng)必須配備降溫裝置。
2.6、需要電源：AC380±5%V，三相五線，50Hz ；需要壓縮空氣：0.3～0.5Mpa；需要工業(yè)蒸汽：0.3～0.5Mpa；需要飲用水、純化水。
2.7、冷風(fēng)經(jīng)過過濾--加熱—鼓風(fēng)—供料泵—霧化器--進(jìn)入塔體—旋風(fēng)分離—引風(fēng)—水膜除塵—排空。
2.8、
料液輸送—高速離心霧化—干燥塔內(nèi)熱風(fēng)干燥—出料—除濕冷卻--收集。
三、
離心噴霧干燥機(jī)----空氣過濾器：
1、進(jìn)風(fēng)口要有防止異物和昆蟲進(jìn)入的不銹鋼濾網(wǎng)，拆洗方便。
2、初效空氣過濾器1套，80目，金屬網(wǎng)，便于拆卸清洗。
3、中效空氣過濾器1套，150目，無紡布，便于拆卸清洗。
4、亞高效空氣過濾器1套，耐高溫型，超細(xì)纖維，便于拆卸更換。
四、離心噴霧干燥機(jī)----送風(fēng)及加熱系統(tǒng)：
1、鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量要可調(diào)。
2、蒸汽換熱器，不銹材質(zhì)、不銹鋼翅片。
3、輔助電加熱：選擇經(jīng)久耐用的發(fā)熱元件，結(jié)構(gòu)要簡單，便于更換發(fā)熱元件；生產(chǎn)時的熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)溫度≤200℃。
4、送風(fēng)管道：材質(zhì)SUS304，壁厚≥1.5mm，內(nèi)外拋光，易于清洗。
五、
離心噴霧干燥機(jī)----送液及霧化系統(tǒng)：
1、選用適合多介質(zhì)的優(yōu)質(zhì)輸送泵，結(jié)構(gòu)簡單，便于清洗。
2、選用經(jīng)久耐用，結(jié)構(gòu)件簡單，便于維修的霧化器系統(tǒng)。
3、送液及霧化系統(tǒng)需配變頻器，系統(tǒng)隨時可調(diào)。
4、進(jìn)料管徑應(yīng)與送液及霧化系統(tǒng)相匹配，盡量采用快裝連接，便于清潔時撤裝清洗。
六、離心噴霧干燥機(jī)----主塔：
1、熱風(fēng)分配系統(tǒng)的材質(zhì)采用SUS304，壁厚應(yīng)≥2mm。
2、主塔冷風(fēng)夾套材質(zhì)Q235 ≥3mm；內(nèi)膽材質(zhì)SUS304≥3mm，骨架材質(zhì)Q235。
3、支架，平臺、護(hù)欄、扶手等SUS304。
4、氣式振打裝置：90#，SUS304。
離心噴霧干燥機(jī)，噴霧干燥機(jī)，高速離心噴霧干燥
七、
離心噴霧干燥機(jī)----排風(fēng)系統(tǒng)：
1、排風(fēng)管道采用快開式，需配套配置，材質(zhì)SUS304，壁厚度應(yīng)≥2mm。
2、一級旋風(fēng)分離器材質(zhì)SUS304(含:關(guān)風(fēng)器），直徑標(biāo)配（建議800mm），壁厚應(yīng)≥2mm。
3、二級旋風(fēng)分離器材質(zhì)SUS304(含:關(guān)風(fēng)器），直徑標(biāo)配（建議800mm），壁厚應(yīng)≥2mm。
4、要具備能在塔體底部收料的功能，防止物料含糖量較高時，干燥的物料結(jié)塊。
5、排風(fēng)機(jī)材質(zhì)Q235，配減震器4只。
6、所有和物料直接接觸金屬部件的內(nèi)表面拋光處理，焊接處經(jīng)過鈍化處理。設(shè)備外表面為拉絲不銹鋼本色，非磨砂處拋光成鏡面Ra≤0.8um，焊縫處拋光時要求成均勻?qū)挾取?/p>
7、可拆卸部件應(yīng)便于拆卸、清洗，并帶有衛(wèi)生級快接卡箍。密封件應(yīng)選用無毒、無味、耐腐蝕、耐高溫且不脫落微粒的材料；墊圈，密封圈和O形圈只能用制藥級或食品級聚合材料，例如硅橡膠并有材質(zhì)證明。
8、設(shè)備表面及內(nèi)部便于清潔，不能有清潔死角。需要拆卸進(jìn)行清洗的部件，應(yīng)該采用快裝式連接所有密封墊圈應(yīng)該易于拆卸和裝回。
9、所用材料能適應(yīng)常用清潔消毒試劑。
10、提供的設(shè)備、附件和連接管線的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計，須確保易拆裝、易清潔。一、離心噴霧干燥機(jī)----至少應(yīng)包括
空氣過濾器、送風(fēng)及加熱系統(tǒng)、物料除濕冷卻輸送系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)、主塔、排風(fēng)系統(tǒng)、夾套冷卻系統(tǒng)、氣掃裝置、氣動振打系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)等。
二、
離心噴霧干燥機(jī)----結(jié)構(gòu)以及系統(tǒng)要求
2.1、為立式圓筒、下錐封、上平蓋結(jié)構(gòu)；直段、錐體需按風(fēng)冷式夾套設(shè)計，夾套間隙按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，物料在塔側(cè)壁上（內(nèi)）不停留不焦化。
2.2、干燥機(jī)結(jié)構(gòu)為立式圓筒、下錐封、上平蓋結(jié)構(gòu)；直段、錐體需按風(fēng)冷式夾套設(shè)計，夾套間隙按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，物料在塔側(cè)壁上（內(nèi)）不停留不焦化。
2.3、干燥機(jī)結(jié)構(gòu)為立式圓筒、下錐封、上平蓋結(jié)構(gòu)；直段、錐體需按風(fēng)冷式夾套設(shè)計，夾套間隙按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，物料在塔側(cè)壁上（內(nèi)）不停留不焦化。
2.4、經(jīng)過蒸汽加熱及電加熱補(bǔ)償加熱的熱風(fēng)必須經(jīng)過初中高效三級過濾凈化，風(fēng)道應(yīng)為不銹鋼SUS304材料制作。
2.5、
高速離心霧化系統(tǒng)需采用變頻調(diào)速，采用機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)。噴頭系統(tǒng)必須配備降溫裝置。
2.6、需要電源：AC380±5%V，三相五線，50Hz ；需要壓縮空氣：0.3～0.5Mpa；需要工業(yè)蒸汽：0.3～0.5Mpa；需要飲用水、純化水。
2.7、冷風(fēng)經(jīng)過過濾--加熱—鼓風(fēng)—供料泵—霧化器--進(jìn)入塔體—旋風(fēng)分離—引風(fēng)—水膜除塵—排空。
2.8、
料液輸送—高速離心霧化—干燥塔內(nèi)熱風(fēng)干燥—出料—除濕冷卻--收集。
三、
離心噴霧干燥機(jī)----空氣過濾器：
1、進(jìn)風(fēng)口要有防止異物和昆蟲進(jìn)入的不銹鋼濾網(wǎng)，拆洗方便。
2、初效空氣過濾器1套，80目，金屬網(wǎng)，便于拆卸清洗。
3、中效空氣過濾器1套，150目，無紡布，便于拆卸清洗。
4、亞高效空氣過濾器1套，耐高溫型，超細(xì)纖維，便于拆卸更換。
四、離心噴霧干燥機(jī)----送風(fēng)及加熱系統(tǒng)：
1、鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量要可調(diào)。
2、蒸汽換熱器，不銹材質(zhì)、不銹鋼翅片。
3、輔助電加熱：選擇經(jīng)久耐用的發(fā)熱元件，結(jié)構(gòu)要簡單，便于更換發(fā)熱元件；生產(chǎn)時的熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)溫度≤200℃。
4、送風(fēng)管道：材質(zhì)SUS304，壁厚≥1.5mm，內(nèi)外拋光，易于清洗。
五、
離心噴霧干燥機(jī)----送液及霧化系統(tǒng)：
1、選用適合多介質(zhì)的優(yōu)質(zhì)輸送泵，結(jié)構(gòu)簡單，便于清洗。
2、選用經(jīng)久耐用，結(jié)構(gòu)件簡單，便于維修的霧化器系統(tǒng)。
3、送液及霧化系統(tǒng)需配變頻器，系統(tǒng)隨時可調(diào)。
4、進(jìn)料管徑應(yīng)與送液及霧化系統(tǒng)相匹配，盡量采用快裝連接，便于清潔時撤裝清洗。
六、離心噴霧干燥機(jī)----主塔：
1、熱風(fēng)分配系統(tǒng)的材質(zhì)采用SUS304，壁厚應(yīng)≥2mm。
2、主塔冷風(fēng)夾套材質(zhì)Q235 ≥3mm；內(nèi)膽材質(zhì)SUS304≥3mm，骨架材質(zhì)Q235。
3、支架，平臺、護(hù)欄、扶手等SUS304。
4、氣式振打裝置：90#，SUS304。
離心噴霧干燥機(jī)，噴霧干燥機(jī)，高速離心噴霧干燥
七、
離心噴霧干燥機(jī)----排風(fēng)系統(tǒng)：
1、排風(fēng)管道采用快開式，需配套配置，材質(zhì)SUS304，壁厚度應(yīng)≥2mm。
2、一級旋風(fēng)分離器材質(zhì)SUS304(含:關(guān)風(fēng)器），直徑標(biāo)配（建議800mm），壁厚應(yīng)≥2mm。
3、二級旋風(fēng)分離器材質(zhì)SUS304(含:關(guān)風(fēng)器），直徑標(biāo)配（建議800mm），壁厚應(yīng)≥2mm。
4、要具備能在塔體底部收料的功能，防止物料含糖量較高時，干燥的物料結(jié)塊。
5、排風(fēng)機(jī)材質(zhì)Q235，配減震器4只。
6、所有和物料直接接觸金屬部件的內(nèi)表面拋光處理，焊接處經(jīng)過鈍化處理。設(shè)備外表面為拉絲不銹鋼本色，非磨砂處拋光成鏡面Ra≤0.8um，焊縫處拋光時要求成均勻?qū)挾取?/p>
7、可拆卸部件應(yīng)便于拆卸、清洗，并帶有衛(wèi)生級快接卡箍。密封件應(yīng)選用無毒、無味、耐腐蝕、耐高溫且不脫落微粒的材料；墊圈，密封圈和O形圈只能用制藥級或食品級聚合材料，例如硅橡膠并有材質(zhì)證明。
8、設(shè)備表面及內(nèi)部便于清潔，不能有清潔死角。需要拆卸進(jìn)行清洗的部件，應(yīng)該采用快裝式連接所有密封墊圈應(yīng)該易于拆卸和裝回。
9、所用材料能適應(yīng)常用清潔消毒試劑。
10、提供的設(shè)備、附件和連接管線的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計，須確保易拆裝、易清潔。
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