【目的與要求】
1.了解噴霧干燥設(shè)備系統(tǒng)主要的設(shè)備構(gòu)成。
2.按要求繪制噴霧干燥設(shè)備系統(tǒng)的實(shí)物圖。
3.學(xué)習(xí)噴霧干燥設(shè)備系統(tǒng)的整個(gè)操作規(guī)程。
附：在使用本機(jī)器前，請認(rèn)真閱讀此操作規(guī)程！
1、開機(jī)前準(zhǔn)備
在機(jī)器開動(dòng)之前，請準(zhǔn)備好實(shí)驗(yàn)所需物品，洗凈冷卻水桶和加料桶，并檢查桶下方的送料泵及輸料管是否漏液；如有必要還應(yīng)對罐體、收粉器及管道內(nèi)部進(jìn)行清洗、干燥。然后將一定量的水注入冷卻水桶，將需要噴霧干燥的料液倒入加料桶。
注：為保證產(chǎn)品質(zhì)量，設(shè)備在使用前一定要充分地清洗，并根據(jù)產(chǎn)品要求決定是否消毒。
2、開機(jī)
打開電源→→打開加熱Ⅰ、加熱Ⅱ，并對加熱Ⅰ進(jìn)行溫度設(shè)定→→啟動(dòng)冷卻泵（并查看冷卻泵的循環(huán)水是否回流）→→待加熱Ⅰ溫度達(dá)到100℃左右時(shí)啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)→→然后打開霧化器（并通過聲音檢查霧化器的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常）→→當(dāng)加熱Ⅰ溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，啟動(dòng)送料泵開始送料。
注：①對加熱Ⅰ進(jìn)行溫度設(shè)定時(shí)，可直接調(diào)節(jié)上下鍵至所需溫度即可；
②由于霧化器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下會(huì)產(chǎn)生高溫，霧化器的潤滑油儲(chǔ)油桶一定要用冷卻水冷卻，操作時(shí)勿忘打開冷卻泵，并查看循環(huán)水是否回流；
③霧化器的轉(zhuǎn)速及參數(shù)是廠家已設(shè)定好的，無需調(diào)整；
④加熱Ⅱ的溫度是由加熱Ⅰ及離心風(fēng)機(jī)的風(fēng)速?zèng)Q定的，它是不起加熱作用的，無需設(shè)定。
3、實(shí)驗(yàn)操作
首先空氣經(jīng)加熱器后，變成熱風(fēng)以切線方向進(jìn)入熱風(fēng)分配器，在空氣分散導(dǎo)葉片的作用下，熱風(fēng)均勻地、螺旋式地進(jìn)入噴霧塔內(nèi)。
在送料泵啟動(dòng)以后，可通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子流量計(jì)來控制料液流量（一般情況下，較為粘稠的要調(diào)大一些，而較稀的要調(diào)小一點(diǎn)），調(diào)節(jié)加料量必須從小到大，十分當(dāng)心，否則會(huì)出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象；而且因溫度顯示有滯后，調(diào)節(jié)料液流量速度要慢。
然后料液被送料泵運(yùn)輸至高速運(yùn)轉(zhuǎn)的離心霧化器中，被噴灑成大小均一的霧化液滴（料液由高位槽送入離心霧化器的進(jìn)料管，通過料液分配器，均勻連續(xù)地滴入霧化盤，在高速下甩出，形成薄膜、細(xì)絲或液滴，同時(shí)又受到周圍空氣的摩擦、阻礙與撕裂等作用，噴灑成大小均一的霧化液滴）；在熱空氣的作用下，霧化液滴隨熱空氣一起在干燥室內(nèi)呈螺旋式旋轉(zhuǎn)，并且逐漸失去水分變成藥粉落入干燥器的錐體部分，然后在離心風(fēng)機(jī)的作用下，伴隨熱空氣一起進(jìn)入旋風(fēng)分離器，藥粉落入收粉器內(nèi)，廢氣由分離器出口進(jìn)入離心風(fēng)機(jī)，排出室外。
注：①風(fēng)機(jī)風(fēng)量利用安裝在排風(fēng)口處的蝶閥調(diào)節(jié)，注意不要把蝶閥關(guān)死，否則將損壞電加熱器和進(jìn)風(fēng)管道；
②預(yù)熱時(shí)，筒身頂部開口和旋風(fēng)分離器下料口必須關(guān)緊，以防止冷空氣進(jìn)入，降低預(yù)熱效率；
③對于受熱易粘結(jié)的料液，一定要先用水噴，一方面穩(wěn)定出口的溫度，另一方面使霧化盤冷卻，以免結(jié)焦，堵塞噴口；
④干燥成品的溫度和濕度取決于排風(fēng)溫度：在運(yùn)行過程中保持排風(fēng)溫度為一個(gè)常數(shù)是及極其重要的，這主要取決于加料量的大小，當(dāng)加料量調(diào)整好以后，通常出口溫度是不變的，但若料液的含水量和粘度發(fā)生變化將影響排風(fēng)溫度；
⑤若產(chǎn)品濕度太高，可減少加料量以提高排風(fēng)溫度；若產(chǎn)品濕度太低，則反之；
⑥對于熱敏性物料可增加料液量以降低排風(fēng)溫度，但產(chǎn)品濕度將相應(yīng)提高；
⑦收粉器必須清潔干燥，并且當(dāng)在未充滿前就應(yīng)該換掉，在換收粉器時(shí)必須先把下料蝶閥關(guān)掉；
⑧當(dāng)干燥吸濕產(chǎn)品時(shí)，旋風(fēng)分離器和排風(fēng)管道應(yīng)用絕熱材料包起來，這對避免干燥粉末回潮是非常必要的。
4、關(guān)機(jī)
關(guān)機(jī)前準(zhǔn)備：當(dāng)料液即將完畢時(shí)，換上一個(gè)空的收粉器，在加料桶內(nèi)加入清水，減少進(jìn)入霧化器的水量，使出口溫度保持不變（這一點(diǎn)是非常重要的，否則剩余在干燥室內(nèi)的藥粉含濕量將改變）；為初步清洗霧化盤和進(jìn)料管，用水大約運(yùn)行十分鐘左右；然后即可關(guān)機(jī)。
關(guān)機(jī)程序：首先關(guān)閉加熱Ⅰ、加熱Ⅱ→→然后關(guān)閉送料泵→→再關(guān)閉霧化器→→待溫度降到50℃左右時(shí)，才能關(guān)掉引風(fēng)機(jī)→→再關(guān)閉冷卻泵→→zui后關(guān)掉電源。
注：關(guān)機(jī)時(shí)，一定要等溫度降下來后才能關(guān)掉引風(fēng)機(jī)和冷卻泵，否則熱空氣聚集在頂部不能有效排出，致使霧化器受損。
5、設(shè)備清洗
設(shè)備電源關(guān)掉以后，打開干燥室門清掃干燥室壁和底部以及離心霧化器附近的積粉，然后要對設(shè)備進(jìn)行清洗。
清洗項(xiàng)目包括所有與料液接觸的部分：如加料桶、進(jìn)料管、離心霧化器的料液分配盤和霧化盤；對干燥室壁、排風(fēng)管道、旋風(fēng)分離器等與成品接觸部分也要進(jìn)行*清掃，另外還要對空氣過濾器和離心風(fēng)機(jī)進(jìn)行清掃。
6、注意事項(xiàng)
①本設(shè)備采用了380V高壓電源，操作時(shí)應(yīng)注意用電安全！在實(shí)驗(yàn)完成以后，勿忘關(guān)閉總電源！
②若設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)生意外，必須立即停車！首先停止加料液，然后迅速關(guān)掉離心霧化器、加熱器和離心風(fēng)機(jī)；
③本設(shè)備在操作過程中需要較好的空氣質(zhì)量，應(yīng)經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行打掃和清洗，并保持實(shí)驗(yàn)室的清潔衛(wèi)生！
7、設(shè)備維修及保養(yǎng)
①離心霧化器在使用過程中如有雜聲或振動(dòng)，應(yīng)立即停車，并取出檢查霧化盤內(nèi)是否有殘留物質(zhì)，若有應(yīng)及時(shí)清洗；
②應(yīng)經(jīng)常檢查滾動(dòng)軸承、襯套以及軸，有異常應(yīng)及時(shí)更換；
③為增加使用壽命，應(yīng)特別注意潤滑油的潔凈程度，有兩個(gè)霧化器輪換使用，連續(xù)使用8小時(shí)或據(jù)情況輪換，潤滑油據(jù)情況及時(shí)更換；
④使用完畢后，應(yīng)將霧化盤及料液分配器拆下，浸入水中，把殘留物質(zhì)清洗干凈；
⑤拆裝霧化盤時(shí)應(yīng)特別注意，不要把軸弄彎、固定霧化盤的螺母一定要擰緊，防止松動(dòng)脫落。
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